TCTJ脱泥・濃縮磁気分離機
一次粉砕後の分級で生じた余剰分を分離・脱泥する。二次粉砕および濾過の前にパルプを濃縮する。
磁性鉱物を微細スクリーンと逆浮選に投入する前に脱泥し、最終的に磁鉄鉱を濃縮する。
構造
動作原理
パルプが供給ボックスに投入された後、分離エリアに直接投入できます。磁性鉱物は磁化後、磁気ドラムの表面に吸着され、回転分離ドラムによって鉱物排出エリアの先端に搬送されます。洗浄水が押し込まれると、尾鉱のスライムが除去され、鉱物は洗浄水またはスクレーパーとともに濃縮ボックスに排出され、濃縮物となります。同時に、パルプ中の非磁性鉱物はパルプとともに底部ボックスに流れ込みます。底部ボックス内の粒子サイズと密度の違いにより、重くて粗い粒子が底に沈み、尾鉱口から排出され、これが粗尾鉱となります。軽いスライムはオーバーフロー装置によって排出されます。
特許技術革新のポイント１
濃縮磁気分離器は、供給ボックスにマルチポイント供給フランジを備えており、オープントップ設計により側面および上部からの供給が可能で、供給ボックスにはオーバーフロー堰があり、タンク内の材料がドラムの長さ方向に均一になるようにします。
特許技術革新のポイント２
磁場強度とドラム表面の深さは、材料特性と分離目標に応じて磁気システムの構造を調整することで調整でき、これにより、一般的な磁気分離装置と比較して、尾鉱中の磁性物質の割合を0.5%未満に抑えることができる。
特許技術革新のポイント３
磁気システムは分離目標に応じて分割設計されており、困難な領域では磁力を強化し、濃縮領域では多極構造を採用して尾鉱中の磁性物質を低減し、回収率と濃縮品位を向上させています。
特許技術革新のポイント4
磁気システムの巻き付け角度は、通常の下流型における127°よりも160°大きく、磁気分離領域が長くなり、磁性材料の巻き取り回数が増加し、精鉱の品位が向上します。
