PGMシリーズ単動式高圧ローラーミル

簡単な説明：

応用：

シングルドライブ高圧粉砕ロールは、セメントクリンカー、鉱物ドロス、鋼鉄クリンカーなどを予備粉砕するために特別に設計されています。

金属鉱物（鉄鉱石、マンガン鉱石、銅鉱石、鉛亜鉛鉱石、バナジウム鉱石など）を超粉砕するための小さな顆粒、

非金属鉱物（石炭脈石、長石、ネフェリン、ドロマイト、石灰石、石英など）を粉末状に粉砕する。

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製品詳細

商品タグ

適用範囲

中国には多くの種類の金属鉱石資源がありますが、ほとんどの鉱物種の品質は劣悪で、雑多で、微細です。鉱業開発の経済、技術、環境保護面での顕著な問題を解決するために、国内の金属鉱業企業は、外国の新しい効率的な鉱山生産設備を積極的に導入、消化、吸収しています。このような市場背景の中で、HPGMは高効率粉砕装置として最初に研究され、実証され、国内の金属鉱業企業で使用され始めました。また、国内の鉱業で最も注目されている鉱山生産設備でもあります。HPGMは国内の金属鉱山で広く使用されていると言えます。HPGMは、セメント産業での粉砕、化学産業での造粒、ペレットの微粉砕で比表面積を増やすために国内外で広く使用されています。金属鉱石の粉砕に使用され、粉砕プロセスの簡素化、粉砕の増加と粉砕の減少、システム生産性の向上、粉砕効果や分離指標の向上など、さまざまな目的を達成します。

動作原理

HPGMシリーズ高圧粉砕ロールは、高圧材料層粉砕の原理に基づいて設計された新しいタイプの省エネ粉砕装置です。低速で同期回転する2つの圧縮ロールで構成されています。1つは固定ロール、もう1つは可動ロールで、両方とも高出力モーターで駆動されます。材料は2つのロールの上部から均等に供給され、圧縮ロールによってロールギャップに連続的に運ばれます。50～300MPaの高圧にさらされた後、高密度の材料ケーキが機械から排出されます。排出された材料ケーキには、一定割合の良品に加えて、高圧押出により不合格品の粒子の内部構造に多数の微細な亀裂が充填されているため、材料の粉砕能力が大幅に向上します。押出成形後の材料は、破砕、分類、ふるい分けの後、0.8mm以下の微細材料が約30%、5mm以下の材料が80%以上になります。そのため、後続の粉砕工程では、粉砕エネルギー消費を大幅に削減でき、粉砕設備の生産能力を最大限に活用できます。一般的に、ボールミルシステムの処理能力は20%～50%増加し、総エネルギー消費量は30%～50%以上削減できます。

実用範囲

1. バルク材料の中粒、微粒、超微粒粉砕。

2. 鉱物処理業界では、ボールミルの前に設置して予備粉砕装置として使用したり、ボールミルと組み合わせた粉砕システムを構成したりできます。

3. 酸化ペレット業界では、一般的に使用されている湿式ミルに取って代わることができます。

4.建築材料、耐火材料などの産業では、セメントクリンカー、石灰石、ボーキサイトなどの粉砕に成功裏に適用されています。

製品の利点：

1. 一定圧力設計により、ロール間の圧力が均一になり、圧縮効果が確保されます。

2. 自動偏差補正により、ロールギャップを迅速に調整して、装置のスムーズさを確保できます。

3. エッジ分離システムは、圧縮効果に対するエッジ効果の影響を軽減します。

4. 超硬合金スタッドにより、長寿命、容易なメンテナンス、交換可能。

5. バルブバンクは輸入部品を採用しており、油圧システムは合理的な設計と高い信頼性を備えています。

製品パラメータ

モデル	ロール径 mm	ロール幅 mm	スループット容量	飼料サイズ	機械重量 t	設置電力
HPGM0630	600	300	25～40歳	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20～35歳	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20～35歳	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20～35歳	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200～400	20～35歳	78	600～800
HPGM1450	1400	500	200～400	30～40	168	600～800
HPGM1480	1400	800	270-630	30～40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30～50	220	1400年～2000年
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30～50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30～50	240	2000～2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500～3200
参考用
							[08]

技術的特徴：

新型スタッドロール表面技術
高硬度で耐摩耗性に優れた高品質の硬質合金スタッドを採用しています。スタッドの配置はコンピュータシミュレーションによって設計されており、合理的な配置によりスタッド間に均一な材料層が形成され、スタッドとロール表面を効果的に保護し、圧搾ロールの耐用年数を向上させます。スタッドは輸入特殊接着剤で取り付けられているため、交換も容易です。

ロールブッシュと主軸の分離技術
圧搾ロールの本体は高品質の鍛造鋼でできており、ロールブッシングは高品質の合金鋼で鍛造されています。主軸とロールは異なる材質で作られているため、主軸の靭性とロールブッシングの剛性が向上しています。これにより、軸ブッシングの耐用年数が大幅に向上し、ロールブッシングの交換も容易になります。

ベアリングの迅速な取り付け・取り外し技術
高品質のテーパー穴ベアリングを採用し、高圧オイルタンクを予め成形しています。高圧オイルポンプを使用することでベアリングを容易に取り外すことができ、ベアリング交換の難易度を大幅に低減し、メンテナンス効率を向上させます。

複数の複合シール技術
ベアリングシールには、J型シール、V型シール、ラビリンスシールなど様々なシールが採用されており、複合シール技術によりベアリングのシール効果を効果的に確保しています。

高強度フレーム
フレームは高品質の炭素構造用鋼で溶接されています。フレーム全体の強度は三次元的に検査されており、高強度で信頼性も良好です。フレームは一体焼鈍処理が施されており、変形が小さいのが特徴です。

高品質で信頼性の高い油圧システム
異なる材料の破砕特性に応じて油圧システムの圧力パラメータを最適化し、特に鉄鉱石やマンガン鉱石などの金属鉱物の破砕特性に特化した設計を採用しています。油圧バルブ群には輸入有名ブランド製品を採用しており、信頼性と安定性に優れています。

自動制御システムと集中潤滑システム
シーメンス製PLCとフルタッチスクリーン、そして包括的な制御システムにより、機械全体を無人で操作でき、圧力や各種パラメータを容易に変更して、さまざまな鉱物の粉砕を容易に行うことができます。また、機械全体に集中潤滑システムを採用しており、作業条件に応じて潤滑量と潤滑頻度を調整できます。