私たちの国の鉄鉱石資源は埋蔵量と種類が豊富ですが、多くの希薄鉱石があり、豊富な鉱石はほとんどなく、細かく広がっています。直接使用できる鉱石はほとんどありません。使用する前に大量の鉱石を処理する必要があります。長い間、選択された鉱石の間でますます困難な選鉱があり、選鉱比率はますます大きくなり、プロセスと設備はますます多くなり、より複雑で、特に粉砕コストは増加傾向にあります。現在、加工工場では、粉砕量の増加と粉砕量の減少、粉砕前の廃棄物の事前選択と廃棄などの対策が一般的に行われており、目覚ましい成果を上げています。
一般的に言えば、乾式投げb次の状況では、粉砕がより有利になります。ons：
（1）でエリア水資源が不足している場合、鉱業開発のための水は保証できず、湿った鉱物の分離の実現可能性は高くありません。したがって、これらの分野では、最初に乾式事前選択方法が検討されます。
（2）尾鉱スラリーの量を減らし、尾鉱池の圧力を下げる必要がある。乾式事前選択と廃棄物処理が優先されます。
（3）大粒子鉱石の乾式投棄は、水分離よりも実行可能です。
（4）乾式投擲は通常、いくつかの段階に分けられます。
最大粒度400の粗粉砕製品の乾式スローイング〜125mm、最大粒度100〜50mmの中破砕製品の乾式研磨、最大粒度25の微粉砕および乾式研磨〜5mm、現在広く使用されている高圧ローラーミルによる破砕物の乾式研磨と同様に、選択した装置の構造が異なります。
最大粒度20mm以上の材料の乾式分離装置
最大粒度20mm以上の鉱石の乾式研磨には、CTDGシリーズ永久磁石乾式バルク磁気分離器が現在最も広く使用されています。
永久磁石乾式バルク磁気分離器は、大、中、小の鉱山のニーズを満たすために、冶金鉱山やその他の産業で広く使用されています。これらは、磁気分離プラントで粉砕した後、最大粒子サイズが500mm以下の材料の事前選択に使用されます。廃石の地質を回復するために、エネルギーを節約し、消費量を削減し、処理プラントの処理能力を高めることができます。これは、廃石からマグネタイト鉱石を回収して鉱石資源の利用率を向上させるためにストップで使用されます。鉄鋼スラグから金属鉄を回収するために使用されます。有用な金属を分別するためにごみ処理に使用されます。
永久磁石乾式バルク磁気分離器は主に磁力を利用して分離し、鉱石はベルトに均等に供給され、一定速度で磁気ドラム上部の仕分けエリアに運ばれます。磁力の作用下で、強磁気鉱物は磁気ドラムベルトの表面に吸着され、ドラムの下部に流れて磁場から離れ、重力によって濃縮タンクに落下します。廃石や弱磁性鉱石は磁力に引き寄せられず、慣性を維持できません。それは仕切りの仕切りの前で平らに投げられ、尾の谷に落ちました。
構造的な観点から、永久磁石乾式バルク磁気セパレーターには、主にドライブモーター、弾性ピンカップリング、ドライブレデューサー、クロススライドカップリング、磁気ドラムアセンブリ、および磁気調整レデューサーが含まれます。
構造的な技術的ポイント
（1）最大粒度400〜125mmの粗粉砕物の乾式投げ用。鉱石のサイズが大きいため、粗粉砕後のベルトの搬送量が多く、ベルトコンベア上部がドラム選別エリアに入ります。適度な廃棄物処理効果を実現し、尾部の磁性鉄含有量を低減するために、この段階の磁気ドラムは、鉱石の大きな粒子を捕捉できるように、より大きな磁気浸透深さを持つ必要があります。この段階の製品構造の主な技術的ポイント：①ローラーの直径が大きいほど、通常は最大1 400mmまたは1500mm②ベルト幅をできるだけ広くします。現在選択されているベルトの最大設計幅は3000mmです。ドラムヘッド付近の直線部ではベルトをできるだけ長くすることで、仕分けエリアに入る材料層を薄くします。③磁気浸透深さを大きくします。例として、最大粒度が300〜400mmの鉱石粒子の選別を取り上げます。一般に、ドラム吸引部からドラム表面までのドラム表面から150〜200mmの距離での磁界強度は、図1に示すように64kA/mを超えます。ドラムは400mmより大きく、調整可能です。⑤ドラムの動作速度は調整可能で、磁気偏角の調整と分配装置の調整により、選別指数が最適になります。
図1磁場雲マップ
表1磁気テーブルから一定の距離での磁場強度kA/m
表１から、磁気系の表面から２００ｍｍの距離での磁場強度は８１．２ｋＡ ／ ｍであり、磁気系の表面から４００ｍｍの距離での磁場強度はであることが分かる。 21.3 kA/m。
（2）最大粒度が100〜50 mmの中破砕製品の乾式研磨では、粒子サイズが細かく、材料層が薄いため、設計パラメーターと粗粉砕乾式選択を適切に調整できます。①ドラムの直径は通常1000、1200、1400mmです。②通常のベルト幅は1400、1 600、1 800、2000mmです。ドラムヘッド付近の直線部ではベルトをできるだけ長くし、仕分けエリアに入る材料層を薄くします。③最大粒子サイズが100mmの鉱石粒子の選別を例にとると、より大きな磁気侵入深さ、通常、ドラム吸引領域からドラム表面までのドラム表面から100〜50mmの距離での磁場強度は次のようになります。図2および表2に示すように、64kA/mを超えています。④仕切り板とドラムの隙間は100mm以上で調整可能です。⑤ドラムの動作速度は調整可能であり、磁気偏角の調整と分配装置の調整により、選別指数が最適になります。
図2磁場雲マップ
表2磁気テーブルから一定の距離での磁場強度kA/m
表２から、磁気系の表面から１００ｍｍの距離での磁場強度は１０５ｋＡ ／ ｍであり、磁気系の表面から２００ｍｍの距離での磁場強度はであることが分かる。 30.1 kA/m。
（3）最大粒径25〜5mmの細かく分割された製品の乾式研磨では、ドラム径と磁気浸透深さを小さくすることが設計と選択で選択できますが、ここでは説明しません。
最大粒度が20mm未満の材料用の乾燥装置。
- MCTFシリーズ脈動乾式磁気分離器
MCTFシリーズの脈動乾式磁気分離器は中磁場強度の磁気分離装置です。砂岩鉱石、砂鉱石、川砂、海砂などの軟質鉱石、または粒度20の砕いた粉状赤鉱石に適しています。〜0mm。磁性鉱物の濃縮と細かく砕いたマグネタイト製品の乾式予備選択。
1.2動作原理
MCTFシリーズの脈動乾式磁気分離器の動作原理を図3に示します。
図3MCTF型脈動乾式磁気分離器の動作原理の概略図
磁性材料は永久磁石に引き寄せられるという原理を利用して、材料が流れるドラムの内側に、より大きな磁場を持つ半円形の磁気システムを設定します。材料が磁場を流れると、磁性鉱物粒子が強力な磁力で半円形の磁気システムの表面に吸着します。磁性鉱物粒子は、回転ドラムによって下部の非磁性領域に運ばれると、濃縮物の出口に落下し、重力の作用で放出されます。非磁性鉱石または低鉄グレードの鉱石は、重力と遠心力の作用下で、磁場を通ってテーリング出口に自由に流れることができます。
構造的な観点から、MCTFタイプの脈動乾式磁気分離器は、主に、磁気システム調整装置、ドラムアセンブリ、上部シェル、ダストカバー、フレーム、伝達装置、および分配装置を含む。
構造的な技術的ポイント
構造の主な技術的ポイントは次のとおりです。①一般的に使用されるローラーの直径は800、1,000、および1200mmです。粒度が小さいほど直径が小さく、粒度が粗いほどドラムの直径が大きくなるという原則に従って設計されています。②ドラムの長さは通常3,000mm以内で制御されます。ドラムが長すぎると、布が長さ方向に均一にならず、仕分け効果に影響します。③材料の粒度が細くなると、ドラムの磁気浸透深さが浅くなります。磁極の数が増加します。これは、材料の複数のターンオーバーを助長し、材料の洗練された尾鉱の分離を実現します。材料層の厚さが30mmの場合、ドラム表面からの距離は30です。mmでの磁場強度は64kA/mです。図4および表3を参照してください。 mmと調整可能です。⑤ドラムの長さを均一に分散させるために、シュート、振動フィーダー、スパイラルディストリビューター、スターディストリビューターなどの補助装置を装備する必要があります。定量的給餌。✧ドラムの動作速度は調整可能であり、磁気偏角の調整と材料分配装置の調整により、選別指数が最適化されます。振動フィーダーを備えたMCTF脈動乾式磁気分離器の適用場所を図5に示します。
図4磁場雲マップ
表3磁気テーブルから一定の距離での磁場強度kA/m
表３から、磁気系の表面から３０ｍｍの距離での磁場強度は１３９ｋＡ ／ ｍであり、磁気系の表面から１００ｍｍの距離での磁場強度は１３．８であることが分かる。 kA/m。
図5振動フィーダーを備えたMCTF脈動乾式磁気分離器の適用場所
2.MCTFシリーズダブルドラム脈動乾式磁気分離器
2.1ラフスイープの動作原理
装置は供給装置を通って鉱石に入ります。鉱石が最初のドラムで選別された後、最初に精鉱の一部が取り出されます。最初のドラムのテーリングはスイープのために2番目のドラムに入り、スイープ濃縮物と最初の濃縮物が混合されて最終濃縮物になります。、清掃された尾鉱は最終的な尾鉱です。1回のラフスイープの動作原理を図6に示します。
2.2ラフとファインの動作原理
装置は供給装置を通って鉱石に入ります。鉱石が最初のドラムで選別された後、尾鉱の一部が最初に捨てられます。最初のドラムの濃縮物は選択のために2番目のドラムに入り、2番目のドラム選別濃縮物は最終濃縮物です。2番目のドレッシング尾鉱は最終尾鉱にマージされます。1つのラフと1つのファインの動作原理を図7に示します。
図7ラフとファインの動作原理の図
構造的な技術的ポイント
2MCTFシリーズダブルドラム脈動乾式磁気分離器の技術的ポイント：①基本的な設計原理は、MCTFシリーズ脈動乾式磁気分離器と同じです。②2番目の管の磁場強度は、最初の管が粗く、最初の掃引時に最初の管の磁場強度よりも大きくなります。最初のチューブが粗く、他のチューブが細かい場合、2番目のチューブの磁場強度は最初のチューブよりも低くなります。星型供給装置と自動計量装置を備えた2MCTFダブルドラム脈動乾式磁気分離器の適用場所を図8に示します。
図8星型供給装置と自動計量装置を備えた2MCTFダブルドラム脈動乾式磁気分離器の適用場所。
3.3MCTFシリーズ3ドラム脈動乾式磁気分離器
3.11回のラフと2回のスイープの動作原理
装置は供給装置を通って鉱石に入り、鉱石は最初のドラムによって選別され、濃縮物の一部が最初に取り出されます。最初のドラムの尾鉱は2番目のドラムスイープに入り、2番目のドラム尾鉱は3番目のドラムスイープに入り、3番目のドラム尾鉱は最終的な尾鉱として、1番目、2番目、3番目のバレルの濃縮物が最終濃縮物に統合されます。1回のラフスイープと2回のスイープの動作原理を図9に示します。
図91回のラフスイープと2回のスイープの動作原理の概略図
装置は供給装置を通って鉱石に入ります。鉱石が第１のドラムによって選別された後、濃縮物はさらに分離するために第２のドラムに入り、第２のドラム濃縮物は第３のドラム選別に入り、第３のドラム濃縮物が最終濃縮物である。2番目と3番目のドラムの尾鉱は最終的な尾鉱にマージされます。1つのラフと2つのファインの動作原理を図10に示します。
図101つのラフと2つのファインの動作原理の概略図
構造的な技術的ポイント
3MCTFシリーズ3ローラー脈動乾式磁気分離器の技術的ポイント：①基本的な設計原理は、MCTFシリーズ脈動乾式磁気分離器と同じです。②2番目のチューブと3番目のチューブの磁場強度は、ラフ1回とスイープ2回の順に増加します。2番目のチューブと3番目のチューブの磁場の強さは、ラフが1つ、ファインが2つの順に減少します。3MCTFシリーズ3ドラム脈動乾式磁気分離器の適用場所を図11に示します。
図113MCTF3ドラム脈動乾式磁気分離器の適用場所
4.CTGYシリーズ永久磁界回転磁界乾式磁気分離器
CTGYシリーズ永久磁石回転磁界乾式磁気分離器の動作原理を図12に示します。
図12CTGYシリーズの永久磁石回転磁界乾式磁気分離器の動作原理。
CTGYシリーズ永久磁石回転磁界プリセレクター[3]は、2セットの機械的伝達メカニズムにより複合磁気システムを採用し、磁気システムとドラムの逆回転を実現し、急速な極性変化を生成するため、磁性材料は長距離で分離。媒体は、非磁性および弱磁性材料からより完全に分離されます。
材料は供給装置の上の供給ポートを通ってコンベヤーベルトに落下し、コンベヤーベルトは分離モーターの作用で移動し、回転磁場はモーターの作用で反対方向に回転します（ベルトに対して） ）。材料が搬送ベルトによって磁場に運ばれた後、磁性材料はベルトにしっかりと吸着され、強力な磁気攪拌作用を受け、回転とジャンプを引き起こし、非磁性材料を重力と遠心力の作用下にある材料の上層。、すぐに非磁性ボックスに入ります。磁性体はベルトに吸着され、ドラムの下を流れ続けます。磁場を離れると、重力と遠心力の作用で磁気ボックスに入り、磁性体と非磁性体の効果的な分離を実現します。
構造的な技術的ポイント
CTGYシリーズ永久磁界回転磁界乾式磁気分離器の基本構造には、フレーム、フィードボックス、ドラム、テーリングボックス、コンセントレートボックス、磁気伝送システム、ドラム伝送システムなどがあります。
CTGYシリーズ永久磁石回転磁界乾式磁気分離器の技術的ポイント：①磁気システム設計は同心回転磁気システムを採用し、磁気ラップ角度は360°であり、円周方向はNSN極性に従って交互に配置され、独自の磁気集中技術使用されている。NdFeBウェッジ磁気ブロックグループを磁気グループの間に追加してドラムを作成します。強度が1.5倍以上増加し、同時に磁極数が2倍になるため、材料選別プロセス中の転倒回数が増加します。磁性体には弱磁性体や鉱物中の混合ガングを効果的に廃棄することができます。磁性源には高性能・高耐力・高温・高透磁率の希土類ネオジム鉄ホウ素を使用し、磁極板は透磁率を大幅に向上させる高透磁率素材DT3電気純鉄製。コアシャフトは磁場損失を最小限に抑え、磁気シリンダーの表面の磁場強度を効果的に改善し、強磁性体の回収率を向上させます。②ドラム磁気システムは、周波数変換と速度調整が別々に行われます。ドラムの速度と磁気システムの回転をそれぞれ制御するために2つのギア付きモーターが選択され、2つのギア付きモーターはそれぞれ2つのインバーターによって制御されます。モーターの周波数を自由に調整することでモーターの速度を変えることができ、ドラムの回転速度と磁気系の回転速度を変えることで、ミネラル粒子の転倒回数を制御します。③永久磁石ローラーバレルはエポキシ樹脂製のガラス繊維強化プラスチック製で、ローラーの加熱を防ぎ、渦電流の影響でモーター出力を高めます。
5.CXFGシリーズ吊り下げ式磁気分離器
5.1主な構造と動作原理
CXFGシリーズサスペンション磁気セパレーターは、主に供給ボックス、カウンターローラー分配装置、メインベルトコンベヤー、補助ベルトコンベヤー、磁気システム、分配装置、ストッパー装置、濃縮ボックス、テーリングボックスで構成されています。 、フレームと伝送システムの構成。
CXFGシリーズサスペンション磁気セパレーターの仕分け原理は、ローラー機構を使用して、補助ベルトコンベヤーのコンベヤーベルトの表面に材料を均一に供給することです。メインベルトコンベヤーの磁気システムは、強力な磁性鉱物を分離するために材料の上部に配置されています。それは拾い上げられ、濃縮ボックスに送られます。弱磁性体が補助ベルトコンベヤのヘッドを通過すると、ドラム内の磁気システムによってドラムの表面に吸収され、ドラムが回転するときに磁場から分離された後、濃縮ボックスに落下します。非磁性鉱物は、慣性運動力と重力の作用下でテーリングボックスに投入され、選別の目的を達成します。CXFGシリーズサスペンション磁気分離器の動作原理を図13に示します。
図13CXFGシリーズサスペンション磁気分離器の動作原理
構造的な技術的ポイント
CXFGシリーズサスペンション磁気分離機の技術的ポイント：①カウンターローラータイプの布を使用すると、処理能力と材料層の均一性を確保できるだけでなく、大粒鉱石の破砕を阻止および支援することができます。2対のローラーの間には一定のギャップがあります。噛み合う歯車のペアは、定周波数減速モーターを介して同期および逆回転するように駆動されます。鉱石の量を調整するために、ユーザーは出力に応じてローラーのペアの速度を調整できます。②メイン分離ベルトコンベヤーは、複数の磁極が交互に配置されたオープン平面磁気システムを採用しています。平面磁気システムは、長い分離領域と長い磁化時間を持っているため、磁性鉱石の吸着機会が増えます。そして、磁気系が鉱石の上部にあるため、磁性鉄選別エリアでは、浮遊状態で緩んだ状態で、モノマーが吸着され、介在物現象がなく、品位向上の効率は湾曲した磁気システムよりもはるかに高い磁性鉱物は、磁極に沿って移動し、平面磁気システムを通過します。磁性鉱物は自動的に何度もひっくり返されます。回転の頻度が高く、時間が長いため、磁性鉱物のグレードを向上させるのに役立ちます。平面磁気システムでは、設計に巧妙で合理的な磁気差があり、鉱物は常にマルチの作用下にあります。極性磁極は、ガングと非磁性鉱物を効果的に分離し、完全な回復を実現し、濃縮物のグレードを向上させ、テールランナーを低減します。③補助ベルトコンベヤーは主に鉱物の輸送に使用され、ヘッドは磁気ドラムの構造を採用しています。小さな粒子を分離します。ローラーはベルトのずれを防ぐために溝構造を採用しています。
シャンドンフアテマグネトエレクトリックテクノロジー株式会社が製造する上記の一連の製品は、異なる粒子サイズの鉱物の分離に適しています。それらは、さまざまなソートインデックスの要件を満たすために、製品構造の設計に独自の焦点を当てており、正常に適用されています。多くの鉱業企業では、エネルギーの節約、消費量の削減、効率の向上に積極的な役割を果たしてきました。
鉱業企業は、生産効率を向上させるために、鉱石の性質と技術的条件に応じて、自社のビジネス条件に適した磁気分離装置を選択する必要があります。
機器メーカーは、鉱業企業の生産要件に応じて製品の性能を継続的に改善および完成させ、実際の使用におけるいくつかの問題を解決し、産業用途により適した製品を製造し、磁気分離装置の技術開発を促進する必要があります。
投稿時間：2021年3月17日