のこぎり泥は、大理石や花崗岩の切断・研磨で生成される石粉と水が混ざったもので、北部の多くの地域が重要な石材加工拠点であり、毎年大量ののこぎりが生成され、積み重ねが必要です。広大な土地資源を利用します。石粉はきめが細かく、廃棄が困難です。強風で空を飛ぶのは簡単で、雨の日は雨水で川に流れ込み、深刻な環境汚染を引き起こします。
のこぎり泥に含まれる主な脈石鉱物には、長石、石英、方解石、ドロマイト、角閃石などがあります。主な金属鉱物や不純物には、機械鉄、マグネタイト、酸化鉄、パイライト、ビオタイトなどのケイ酸鉄が含まれます。のこぎり泥の方法は、主に方解石の通気レンガを製造し、不純物を除去した後にセラミック原料を製造することです。前者は処理能力が大きく、後者は経済的利益が高い。
選鉱研究
この記事では、Jining地域の代表的な鋸泥を対象に、総合的な利用と選鉱試験の研究を行います。鋸泥の貴重な鉱物は長石、機械鉄、磁性鉄などであり、有害な不純物は褐鉄鉱、黒雲母、ムスコバイト、方解石、ドロマイト、普通角閃石など。材料のサイズは不均一で、粗い粒子は1〜4mmから約-0.037mmの細かい泥です。その中で、加工中に生成される機械的鉄と生の磁性鉄鉱石は磁気的に鉄精鉱製品に分離することができます。強力な磁気分離の後、褐鉄鉱、黒雲母、角閃石などの鉄含有不純物を除去できます。石精鉱製品、磁気尾鉱の各セクションは、包括的な利用の目的を達成するために、曝気レンガまたはセメント材料として使用することができます。
1.プロセスフローの決定
おがくずサンプルの特性を組み合わせて選鉱プロセスを決定します。生の鉱石を30メッシュでふるいにかけます-+30メッシュの粗粒粉砕で-30メッシュにします。
--ドラム磁気分離器による30メッシュ混合サンプル鉄の分離+平板+垂直リング+垂直リング強磁性鉄の除去-濃縮物は、+300メッシュの中粒長石濃縮物製品と-300メッシュの微細泥に分類されます-次に、微細なスラッジを使用して、電磁スラリーから鉄を2回除去し、微粉末グレードの濃縮製品を取得します。
2.生鉱石の磁気分離試験
生鉱石を30メッシュでふるいにかけ、分析結果を表1に示します。
表1.選鉱およびスクリーニングテストの結果
粗粒鉱石を17.35％〜-30メッシュの収率で粉砕し、ふるいの下で生成物と混合し、ドラム磁気分離器+平板+垂直リング+垂直リングの従来の磁気分離プロセスを経ます。プロセスフローを図1に、テスト結果を表2に示します。
図1.生鉱石の従来の磁気分離試験のプロセスフロー。
表2.従来の磁気分離試験の結果
生鉱石はふるい分け+鉱石粉砕+3回の鉄除去従来の試験プロセスであり、中間およびローエンドの精鉱製品は、92.57％の収率、0.525％のFe2O3含有量および36.15％の白色度で得ることができます。分類後、微細な中、高磁場の電磁スラリー装置を使用して、微細な泥の中の細粒の酸化鉄とケイ酸鉄を精製することを検討する必要があります。
3.細かい泥スラリーからの鉄の除去
Lihuanの2番目の濃縮物は、オーバーフローによって-300メッシュ未満の微細スラッジから排出され、電磁スラリー装置によって鉄を2回除去するプロセスを使用して、微粉末濃縮物製品が得られます。プロセスフローを図2に、テスト結果を表3に示します。
図2.微泥スラリー鉄除去試験のプロセスフロー
表3.細かい泥スラリーの鉄除去指数
Lihuan濃縮物を等級分けした後、+ 300メッシュの中粒長石濃縮物の白色度は36.15％から56.49％に増加し、細かい泥の白色度は23.07％に減少しました。-300メッシュの微細スラッジを電磁スラリーで2回鉄から除去し、42.31％の収率と41.80％の白色度のセラミックグレードの微粉末製品を得ることができます。
3.全工程試験
プロセステスト全体を実行するための包括的なテスト条件とインジケーター。
図3.ソーイングマッドテストプロセスの全プロセス
表4.プロセス全体のテスト指標
付属品：ビスケット温度1200℃
のこぎり泥鉱石をふるいにかけ+粉砕+弱磁気分離+平板+垂直リング+垂直リング+グレーディング電磁スラリー磁気分離プロセスにより、0.32％の収率と62.35％のTFeグレードの鉄鉱石を取得します。中粒セラミックグレードの長石精鉱製品の38.56％の収率と54.69％の白色度、および41.80％の微粉末セラミックグレードの精鉱製品の42.31％の白色度。磁気尾鉱の総収率は18.81％であり、曝気レンガの原料として使用できます。
この技術的プロセスにより、のこぎりの泥の尾鉱を包括的に利用することができ、より高い経済的利益と社会的環境保護の重要性を得ることができます。
投稿時間：2021年3月4日