CTDGシリーズ永久磁石式ドライセパレーター

CTDGシリーズの永久磁石式乾式磁気分離器は、最大粒径が20mmを超える鉱石の乾式分離に最も広く使用されています。

永久磁石式乾式磁気分離器は、冶金鉱山やその他の産業で広く使用されており、大小さまざまな鉱山のニーズを満たすことができます。磁気分離プラントで使用され、最大粒径が500mm以下の粉砕鉱石を前濃縮し、混合廃石を廃棄し、地質グレードを回復し、エネルギーを節約し、消費を削減し、処理プラントの処理能力を向上させることができます。

採掘現場で使用され、廃石から磁鉄鉱を回収し、鉱石資源の利用率を向上させます。製鋼スラグから金属鉄を回収するために使用されます。ゴミ処理や有用金属の選別にも使用されます。

永久磁石式乾式磁気分離機は、主に磁気分離を利用しており、鉱石はベルト上に均一に載せられ、一定速度で磁気ドラムの上部へと運ばれます。磁力の影響下で、強磁性鉱物は磁気ローラーベルトの表面に吸着され、ドラム底部へと移動して分離領域から排出されます。重力によって濃縮スロットに集められ、廃石や弱磁性鉱物は磁力で吸着して運動慣性を維持できないため、鉱石分離機の左側前方の尾鉱スロットへと平らに流れていきます。

構造的な観点から見ると、永久磁石式ドライブロック磁気分離器は、主に駆動モータ、弾性ピラーピンカップリング、駆動減速機、クロススライダーカップリング、磁気ローラーアセンブリ、磁気システム調整減速機などの部品で構成されています。

構造技術の要点

1. 最大サイズは厚さ 400 ~ 125 mm の粉砕製品で、鉱石粒子のサイズが大きいため乾燥しており、ベルト後の粗粉砕は、ベルト部門がドラム分離領域に入ることが期待され、厚い鋳造層で合理的な廃棄物効果を達成し、磁鉄含有量の尾鉱を減らします。この段階では、大きな鉱石粒子を捕捉するために、磁気ドラムの磁気深さを大きくする必要があります。製品の相構造技術の主なポイントは次のとおりです。(1) ドラムの直径は大きいほど良く、通常は 1400 mm または 500 mm です。

（２）ベルトの幅はできるだけ広くする。現在選定されているベルトの最大設計幅は３０００mmである。

ベルトはドラムヘッド付近の直線部分でできるだけ長くすることで、選別エリアに入る材料層を薄くすることができる。

（３）より大きな磁気浸透深さの場合、最大選別サイズが３００〜４００mmの鉱石粒子を例にとると、図１および表１に示すように、ドラム表面から１５０〜２００mmの距離での磁場強度は通常６４kA/mを超える。

（４）プレートとドラムの間のクリアランスは４００ミリメートル以上であり、調整可能である。

（５）ドラムの回転速度は、磁気振動角度の調整と材料分離装置の調整によって調整でき、選別指数が最適となる。

図1 磁場雲

表1 磁場強度 KA/m

表1に示すように、磁気システム表面から200mmの位置での磁場強度は81.2kA/mであり、磁気システム表面から400mmの位置での磁場強度は21.3kA/mである。

（２）乾燥粉砕製品中の最大粒径が１００〜５０mmの場合、粒径が細かくなるため、材料層の薄化、設計パラメータ、粗粉砕乾燥選択を適切に調整できます。①ドラムの直径は通常１０００、１２００、１４００mmです。

②ベルトの一般的な幅は1400、1600、1800、2000mmです。

ベルトはドラムヘッド付近の直線部分でできるだけ長くすることで、選別エリアに入る材料層を薄くすることができる。

③より大きな磁気浸透深さの場合、最大選別サイズが100mmの鉱石粒子を例にとると、図2および表2に示すように、ドラム表面から100～50mmの距離における磁場強度は通常64kA/m以上になります。

④分配板とドラムの間の隙間は100mm以上であり、調整可能です。

⑤ ドラムの回転速度は、磁気破断角度の調整と材料分離装置の調整によって調整でき、選別指数が最適になります。

図2 磁場雲

表2 磁場強度 KA/m

表2によると、磁気システム表面から100mmの位置での磁場強度は105kA/m、磁気システム表面から200mmの位置での磁場強度は30.1kA/mである。

（３）最大粒径が２５〜５mmの微粉末を乾式で廃棄する場合、設計および選定においてドラム径を小さくし、磁気浸透深さを小さくすることができるが、ここではそれについては説明しない。