永久磁石乾式分離機 CTDGシリーズ

CTDG シリーズ永久磁石乾式磁選機は、最大粒径 20 mm 以上の鉱石の乾式投入に最も広く使用されています。

永久磁石乾式磁気選別機は冶金鉱山やその他の産業で広く使用されており、大、中、小規模の鉱山のニーズを満たすことができ、最大粒子サイズが500 mm以下の材料の事前濃縮後に磁気分離プラントの破砕鉱石に使用されます。混合廃岩を廃棄し、地質等級を回復し、エネルギーを節約し、消費量を削減し、処理工場の処理能力を向上させることができます。

ストープに使用すると、廃岩からマグネタイトを回収でき、鉱石資源の利用率が向上します。鉄鋼スラグから金属鉄を回収するために使用されます。ゴミ処理や有用金属の分別などに使用されます。

永久磁石乾式磁気選別機は主に磁気分離を使用し、鉱石をベルト上に均一に、磁気ドラム領域の上部まで一定速度で、磁力の影響下で、強力な磁性鉱物が表面の磁気ローラーベルトに吸着し、走行しますドラムの底部とフィールドの外に、重力に頼ってスロットを集中させます。廃岩や弱い磁性鉱物は磁力を吸収してその運動慣性を維持することができず、鉱石分離器の前面に平らに左から尾鉱スロットに入れます。

構造の観点から、永久磁石ドライブロック磁選機は主に駆動モーター、弾性ピラーピンカップリング、駆動減速機、クロススライダーカップリング、磁気ローラーアセンブリ、磁気システム調整減速機およびその他の部品で構成されています。

構造技術のポイント

1. 最大サイズの厚さ 400 ～ 125 mm の粉砕製品の場合、鉱石の粒子サイズが大きいため、乾燥後の粗粉砕、ベルト部までのドラム分離領域に入ることが予想され、厚い層の鋳造を達成します。合理的な廃棄効果、磁性鉄含有量の尾鉱の減少、この段階の磁気ドラムの磁気深さは大きくする必要があり、大きな鉱石粒子を捕捉するために、製品技術の相構造の要点: (1) ドラム直径、大きいほど良いです。通常は 1 400 mm または 500 mm です。

(2) ベルトの幅はできるだけ広くしてください。現在選択されているベルトの最大設計幅は 3,000 mm です。

選別エリアに入る材料層が薄くなるように、ドラムのヘッド近くの直線部分ではベルトをできるだけ長くしています。

(3) 磁気浸透深さが大きい場合、最大選別サイズ 300 ～ 400 mm の鉱石粒子を例にとると、ドラムの表面から 150 ～ 200 mm の距離での磁場の強度は通常、図 1 および表 1 に示すように、64kA/m。

(4) プレートとドラムの間のクリアランスは 400 mm 以上で、調整可能です。

(5) 磁気デクラメーション角度の調整と材料分離装置の調整により、ドラムの回転速度を調整できるため、選別指数が最適になります。

図1 磁場雲

表1 磁界の強さ KA /m

表1より、磁気系表面から200mmの磁場強度は81.2kA/m、磁気系表面から400mmの磁場強度は21.3kA/mです。

（2）乾式粉砕製品の最大粒子径が100～50mmの場合、粒子径が細かくなるため、材料層の薄層化、設計パラメータ、粗粉砕乾式選択を適切に調整できます。 ①ドラム径は通常、 1000、1200、1400mm。

② 一般的に使用されるベルト幅 1 400、1 600、1 800、2 000 mm。

選別エリアに入る材料層が薄くなるように、ドラムのヘッド近くの直線部分ではベルトをできるだけ長くしています。

③磁気浸透深さが大きい場合、最大選別サイズ100mmの鉱石粒子を例にとると、ドラム表面から100～50mmの距離での磁場強度は通常64kA/mより大きくなります。図 2 と表 2 に示します。

④分配板とドラムとの隙間は100mm以上あり、調整可能です。

⑤ 磁気デクラメーション角度の調整と材料分離装置の調整により、ドラムの回転速度を調整できるため、選別指数が最適になります。

図2 磁場雲

表2 磁界の強さ KA /m

表2より、磁気系表面から100mmの磁場強度は105kA/m、磁気系表面から200mmの磁場強度は30.1kA/mです。

(3) 最大粒径 25 ～ 5 mm の微粉を乾式廃棄する場合は、ドラム径を小さくし、磁気侵入深さを小さくした設計と選定が可能ですが、ここでは説明しません。