ドライパウダー電磁鉄除去剤

該当する

主に電池材料、セラミックス、カーボンブラック、グラファイト、難燃剤、食品、希土類研磨粉、太陽光発電材料、顔料などの磁性物質の除去に使用されます。

動作原理

励起コイルが通電されると、コイルの中心に強力な磁場が生成され、選別シリンダー内の磁気マトリックスが誘導されて高勾配磁場が生成されます。材料が通過すると、磁性材料は磁性マトリックスに吸収され、それによって高純度の濃縮物が得られます。一定時間作業した後、マトリックスの吸着能力が飽和に達すると、供給が停止され、分配バルブが自動的に作動します。鉄排出口に回転し、励磁コイルの電源を切りマトリックスを消磁すると同時に振​​動モーターの振幅が大きくなり、磁性材料がスムーズに排出されます。並べ替えプロセス全体は、プログラム設定を通じて自動的に実行できます。

技術的パラメータ

技術的特徴

◆コンピュータシミュレーション技術による磁石の有限要素解析により、磁場の分布や大きさを定量的に計算することができ、磁気回路の合理的な設計が可能です。

◆励磁コイルは装置に安定した磁界を供給する、機械全体の核となる部品です。コイルから発生する熱を急速に冷却するため、コイルには3次元巻線構造の油路を採用し、放熱面積を2倍にし、変圧器油の熱対流を促進します。

◆油水複合冷却方式を採用し、大流量オイルポンプを使用することで高温の油の循環を高速化し、素早く熱を奪い、コイルの温度上昇が少なく、低温でも確実に動作します。コイルハウジングは完全密閉構造を採用しており、防湿・防塵・防食性に優れ、さまざまな過酷な環境に適応します。

◆ 振動モーターは、振動材料シリンダーに高周波、低振幅の垂直方向の振動を加えます。これにより、非磁性材料の通過能力が効果的に向上し、材料の詰まりを防ぎ、生産能力が向上します。鉄を降ろすときは、振幅を大きくして鉄をきれいに降ろしてください。

◆ 制御システムには高度なマンマシンインターフェース技術が搭載されており、ホストリンクバスまたはネットワークケーブルを介してプログラマブルコントローラとリアルタイムに通信します。マンマシンインターフェースを通じて機器を操作・監視し、障害情報を積極的に通知します。

◆ センサーと送信機を介して現場データを収集し、ユーザーが指定した鉱物処理パラメーターに従って高度な PID 制御理論 (定電流) を使用します。機器が熱い状態にあるか冷たい状態にあるかに関係なく、制御システムはすぐに定格励磁場強度に達します。これにより、機器が高温状態で動作しているときに磁界強度が低下し、立ち上がりと減磁速度が遅くなるという以前の問題が解決されます。

◆母材はSUS430磁性導電性ステンレス鋼を使用しています。材料のサイズに応じて、棒、波板、メッシュの形状にすることができます。複数のメディアを交互に配置することで、素材の分別を徹底アイロンもきれいに取れます。