HCTSスラリー電磁式鉄除去装置

該当する

主にスラリー材料から強磁性粒子を除去するために使用され、電池の正極材や負極材、セラミックス、カオリン、石英（シリカ）、粘土、長石などの産業で広く使用されています。

洗浄水出口

濃縮液排出口

スラリー入口

磁性鉱物アウトレット

ミドリングスアウトレット

励磁コイルに通電すると、選別室内の選別マトリックス表面に高勾配の超強力磁場が発生します。鉱石スラリーは装置底部にあるスラリー入口パイプから分離室に入り、マトリックスの吸着によって磁性物質と非磁性物質の分離が完了します。濃縮スラリーはスラリー排出パイプを通して装置から排出され、一定時間稼働します。マトリックスの吸着容量が飽和に達すると供給が停止され、分離室内のスラリーが中間戻りパイプラインを通して装置から排出された後、励磁が停止されます。高圧洗浄水が分離室に送られ、分離室内の磁性不純物がスラグ排出パイプラインを通して装置から排出されます。上記の作業プロセスは、空気圧バルブの開閉、コイルとウォーターポンプの起動と停止をプログラムで自動化して実行します。装置の自動化運転は信頼性が高く効率的に行われます。

技術的特徴

1.独自の電磁コイル設計と効率的な冷却方式。

電磁式スラリー高勾配磁気分離器の励磁コイルは、完全密閉型の冷却油によって冷却され、外部の高効率熱交換器が油水熱交換を行うことで油水複合冷却を実現し、高速冷却、低温度上昇、安定した磁場を実現している。

2. 選別マトリックスは非常に高い磁場勾配を生成し、鉄除去効果が優れています。

マトリックスは特殊な磁性伝導性ステンレス鋼でできており、背景磁場の励起によって非常に高い勾配磁場を発生させることができます。これにより、低濃度の微弱磁性不純物に対する強力な吸着効果が得られ、鉄除去効果がより優れています。

3. 完全自動運転で、運転・保守コストが低い。

装置の動作プロセスは自動プログラムによって制御され、無人での完全自動運転を実現し、運用・保守コストを削減できる。

4.高圧水が前後に洗浄し、鉄分をきれいに除去し、残留物を残しません。

装置が鉄を除去する際、高圧水を用いて母材を洗浄し、鉄をきれいに排出します。洗浄時間は、鉱物の種類や工程に応じて設定でき、処理効率を向上させることができます。

技術仕様