RCC低温超電導磁選機
用途と特徴
RCC低温超電導磁気選別機は、超電導磁石を用いて除鉄に必要な強力な磁場を発生させます。利点は、超電導状態（-268.8℃）では抵抗のない電流が流れ、超電導コイルに電流が流れることで超強力な磁場が発生することです。高い磁場強度、広い磁場深さ、強力な鉄吸収能力、軽量、低エネルギー消費、省エネ、環境保護など、通常の電磁分離器にはない利点があります。主に石炭層に含まれる微細な鉄不純物を除去するために使用されます。
モデルの説明
中国の 初め 低温 超電導鉄選別器
特許番号：200710116248.4
業績
低温超電導磁選機は2008年11月に省技術審査、2010年6月に製品審査に合格し、以下の3件の特許を取得した。
◆発明特許が1件確認されており、その特許名は「低温超電導強電界」
磁気選別機」（ZL200710116248.4）
◆実用新案登録が1件確認されており、特許名は「超電導磁選装置懸架装置」（ZL 2007 2 0159191.1）です。
◆実用新案登録が1件確認されており、特許名は「超電導磁選機底板のフレキシブル保護装置」（ZL 200820023792.4）です。
装置構成
低温超電導磁気選別機は主にシェルと吊り下げ装置、超電導磁石部、冷凍システム、自動制御システムで構成されています。超電導磁石はシェルに吊り下げられており、液体ヘリウムの温度を維持するために冷凍システムが使用されています。
自動制御システムは、無線ネットワークを介して遠隔制御と遠隔故障診断を実現できます。以下の図は低温超電導磁気分離器の立体模式図と動作写真です。
概略図
自動制御と遠隔監視
鉄吸着位置の低温超電導磁選機
下図は低温超電導磁選機のシェルと吊り下げ装置の概略図です。
1.シェル
2.圧力センサー
3.吊り下げ棒
4.位置決めブラケット
5.固定プレート
6.エラストマー
7.可動ボード
8.コネクティングボルト
9.シェル底板
10.柔軟なゴム
11.接続プレート
12.高マンガン底板
13.マグネット
◆超電導磁気選別器の磁石１３は吊り棒３を介してシェル１に固定されており、吊り棒３の上部には超電導磁気選別器の力を随時検知する圧力センサー２が取り付けられている。
超電導磁選機の作動時、混入鉄がシェルの高マンガン底板１２に高速で衝突し、接続板１１に圧力がかかる。このとき、接続板を介してエラストマー６が圧縮変形する。 11 衝撃エネルギーを吸収します。衝撃が大きいとき、エラストマー６がある程度圧縮されると、可撓性ゴム１０が圧縮されて変形を生じ、衝撃エネルギーを吸収し、超電導除鉄器の動作中にシェル１が振動しないように効果的に確保し、超電導除鉄器の作動中にシェル１が振動しないようにする。シェル１に懸架された超電導除鉄剤と磁石１３が安定して動作することを確認する。
動作原理
◆下図は超電導マグネットの構造の模式図です。超電導コイル６は液体ヘリウム５に浸漬されている。超電導コイルが動作しているとき、液体ヘリウムは超電導低温４．２Ｋを提供する。液体ヘリウム5は、高真空の4Kデュワー4に封入されています。低温デュワー、つまり4Kデュワーの熱漏れを最小限に抑えるために、外部に40Kの遮熱板3と300Kのデュワー2が設置されています。これは、システムが確実に熱バランスに達し、超電導除鉄器が確実かつ安定して動作できるようにするためです。シリアル番号 1 は冷蔵庫です。
1.冷蔵庫
2.デュワー
3.遮熱板
4.4K デュワー
5.液体ヘリウム 6.超電導コイル
◆ 低温超電導磁選機は非常に高い磁場強度を発生させるため、その巨大な磁場力により鉄粉が高速で磁石に衝突し、超電導磁石が破損する可能性があります。したがって、低温超電導磁気選別器の超電導マグネットは、吊り下げ装置を介してシェルに吊り下げられる。シェルには国家特許製品である柔軟な吊り下げ装置が装備されています。鉄粉が磁石に激しく衝撃を与えた場合でも、この装置は衝撃エネルギーを確実に吸収し、超電導磁石を損傷から守り、低温超電導磁選機を長期間にわたって良好に作動させることができます。
◆ 低温超電導磁選機の運転制御部は中国語と英語の作業インターフェースを採用しており、理解しやすく、使いやすく、保守が容易で、運転記録のオンライン送信と運転状況のオンライン監視を実現できます。 、遠隔制御と診断を実現し、機器の動作の信頼性を向上させます。
利点
◆低コスト
1）超電導磁気選別器の超電導マグネットは真空グリース含浸技術を採用しており、生産時間の短縮と生産コストの低減を実現
2) 液体ヘリウム浸漬冷却、負圧動作、ゼロ揮発を採用し、液体ヘリウムのコストを節約し、磁石の動作の安定性を向上させます。
3) 軽量、総質量約 8 トン、設置が容易。
◆ 低い運用保守コスト
1) コールドヘッドはメンテナンスが容易です。他社製品はコールドヘッドのメンテナンスのために再暖気を行う必要があり、これには約 15 日かかります。一方、当社製品はコールドヘッドを冷えた状態で直接交換でき、交換時間はわずか1時間で大幅な時間を短縮でき、連続的な鉄の分離と生産効率の向上に貢献します。
2) コールドヘッド交換時の液体ヘリウムの損失が少なくなります。他社製品のコールドヘッドからの交換には再暖機が必要です。磁石内の液体ヘリウムがすべて揮発した後、コールドヘッドを交換し、再び液体ヘリウムを充填して正常に動作します。
しかし、当社の製品は液体ヘリウムの揮発量が少ないため、低温でも交換可能です。
液体ヘリウムを補充しなくても正常に動作します。
3) メンテナンスコストが低い
◆操作は簡単です。中国語と英語のインターフェイス、デスクトップコンピュータ制御またはタッチスクリーンコンピュータ制御を採用しており、理解しやすく、操作しやすいです。
◆遠隔監視。超電導磁選機の稼働状況を監視するカメラを現場に複数台設置しており、ネットワークを介して遠隔地から磁選機の現場動作を監視することができます。その動作パラメータはネットワークを通じてリモート端末に送信されます。運転パラメータを分析することで、技術者は超電導磁選機に起こり得る問題を事前に発見し、現場担当者に事前に対処を指示したり、故障の発生を減らすための計画を立てることができます。
◆励磁・消磁時間が短い。着磁時間は 25 分、消磁時間は 20 分です。
◆鉄を引き寄せる力が強い。吸着できる鉄の重量は1個あたり最大8kg、一度に吸着できる鉄の量は最大35kgです。
◆製品の安全性が高いです。均一なエネルギー放出を実現し、磁石の過電圧を低減し、磁石を効果的に保護するために、セグメント化された保護手段が採用されています。負圧動作を採用し、磁石の動作安定性を向上させています。
技術的パラメータ
| コンベヤベルト幅mm | 1600 | 1800 | 2000年 | 2200 | 2400 |
| サスペンション高さ mm | 500 | 500 | 550 | 550 | 550 |
| 磁力≧mT | 400 | ||||
| 殻底の磁場強度 ≥mT | 2000年 | ||||
| 機械消費電力≤KW | 30 | ||||
| 作業システム | オンライン鉄分別—オフライン鉄荷降ろし—オンライン鉄分別 | ||||
| 外観サイズ mm | 1500×1500 | 1700×1700 | 1900×1900 | 2100×2100 | 2300×2300 |
| 重量kg | 6700 | 7200 | 8000 | 9500 | 11000 |
(参考用のみ)
複合自動鉄分分離装置
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