パイロフィライトは、真珠光沢またはグリース光沢を持つ、水を含むアルミノケイ酸塩鉱物です。市販のパイロフィライトには、タルクやサポナイトとの厳密な境界線はありません。パイロフィライトの化学組成はカオリン鉱物に似ており、どちらも水を含むアルミノケイ酸塩鉱物です。パイロフィライトは、彫刻、印鑑、石ペンなどの工業製品として最初に使用されました。近代産業の発展に伴い、耐火物、セラミックス、製紙、農薬、ゴム、プラスチックの製造のためのフィラーとして使用されています。などの産業に使用され、ガラス繊維や白セメントなどの原料としても使用できます。その応用分野は比較的広いです。
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鉱石の性質と鉱物構造
パイロフィライトの化学式は Al2［SiO4O10］(OH)2 で、Al2O3 の理論含有量は 28.30%、SiO2 は 66.70%、H2O は 5.0%、モース硬度 1.25、密度 2.65g/cm3、融点 1700°です。 c、白、灰色、薄緑、黄褐色などの色で、真珠またはグリースの光沢があり、丈夫で滑りやすく、不透明または半透明で、白い縞があり、優れた耐熱性と絶縁性を備えています。
純粋なパイロフィライト鉱物集合体は自然界ではまれであり、一般に同様の鉱物集合体から生成され、土質で繊維状でもあります。主な共生鉱物は石英、カオリン、ダイアスポアで、次に黄鉄鉱、玉髄、オパール、絹雲母、イライト、明礬石、水雲母、ルチル、紅柱石、藍晶石、コランダム、ディッカイトが続きます。
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応用分野とテクニカル指標
パイロフィライトは、彫刻、陶磁器、ガラス、ゴム、プラスチック、製紙、耐火物、合成ダイヤモンドの分野で広く使用されています。
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鉱物加工技術と加工技術
選鉱と浄化
①、粉砕・粉砕
パイロフィライトの粉砕および粉砕には 2 つの目的があります。1 つは選鉱の精製操作に使用するパイロフィライトと不純物鉱物モノマーの解離粉末材料を準備することであり、もう 1 つは応用分野の要件を満たすことができる純度のパイロフィライトを直接処理することです。粉末製品に加工されます。パイロフィライトは柔らかく、不純物は硬いため、選鉱タイプの選択破砕装置を使用することが非常に重要です。
②、選択
パイロフィライトの内部組成の違いは、見た目でより明らかです。主に明るさや色などの情報が含まれます。大きな不純物鉱石は手動で選別することも、近赤外線ハイパースペクトルインテリジェント選別機などの光電選別機で選別することもできます。
③、濃厚中選鉱
パイロフィライトと不純物鉱物の密度はそれほど変わりませんが、粉砕後、特に選択粉砕後、異なる鉱物の一次粒子サイズが異なり、硬度の違いがより明白になります。硬質鉱物は、多くの場合、より粗い粒子サイズで分布します。これらの特徴に応じて、懸濁分散と沈降分級による濃厚培地選鉱法が選択可能となります。
④磁気分離
パイロフィライト鉱石中の鉱物のほとんどは磁気的に明白ではなく、鉄を含む不純物は弱いです。粉砕・研削工程で発生する機械鉄は、弱い磁場により分離することができます。既存の酸化鉄とケイ酸鉄は垂直リングと電磁パルプで分離する必要があります。材料の高勾配磁気分離用の高勾配磁気分離器。
⑤ 浮選
鉄鉱物不純物が硫化物の場合、キサンテートを浮遊選鉱に使用して鉄を除去でき、鉄不純物が酸化物の場合、石油スルホン酸塩を浮遊選鉱に使用して鉄を除去でき、パイロフィライトと石英は脂肪酸またはアミンによって分離できます。アルカリ性または酸性媒体中での浮選分離用の捕集器として使用されます。
⑥．化学的精製
白色度が悪く、物理選鉱法では品質指数を満たすことが難しい鉱石については、還元漂白法による化学精製が可能です。
超微粉砕
パイロフィライトを製紙、プラスチック、ゴム、耐火物などの分野で使用する場合、超微粉砕する必要があります。現在、主に乾式と湿式の 2 つのプロセスがあります。乾式法では主に超微粉砕ジェットミルが使用され、湿式法では主に粉砕ストリッパーと撹拌ミルが使用されます。
表面改質
パイロフィライトの表面改質には、一般にシランカップリング剤やチタネートカップリング剤が使用されます。パイロフィライト粉末の表面改質には乾式法と湿式法の2つの方法があります。
合成ダイヤモンド
パイロフィライトは、化学的に不活性で、高温高圧に耐性があり、電気絶縁性、断熱性に優れ、せん断強度が低く、理想的な内部摩擦性能と固体搬送性能を有しており、現代の超高圧技術で広く使用されています。超硬材料業界で最も重要な超高圧伝動およびシール材料。パイロフィライトおよび合金フレーク、カーボンフレークは、高温、高圧および化学的精製方法を通じて必要な合成ダイヤモンドを得ることができます。
投稿時間: 2021 年 7 月 5 日