鉄鉱石は、世界で最も古くから最も広く使用されている金属の 1 つであり、鉄鋼の生産に不可欠な原料です。現在、鉄鉱石資源は枯渇しつつあり、その特徴は、豊富な鉱石と比較して希薄な鉱石の割合が高く、関連する鉱石が多く、鉱石の組成が複雑であることです。鉄は通常、鉄鉱石選鉱と呼ばれるプロセスを通じて、赤鉄鉱または磁鉄鉱として知られる鉱石から抽出されます。鉄の工業的抽出に含まれる具体的な手順は、鉱石と目的の製品の性質に応じて異なりますが、一般的なプロセスには通常次の段階が含まれます。
マイニング
鉄鉱石鉱床は、探査活動を通じて最初に特定されます。実行可能な鉱床が見つかると、露天掘りや地下採掘などの採掘技術を使用して鉱石が地面から抽出されます。この最初の段階は、その後の抽出プロセスの準備を整えるため、非常に重要です。
粉砕・粉砕
抽出された鉱石は、その後の処理を容易にするために、より小さな断片に粉砕されます。通常、粉砕にはジョークラッシャーやコーンクラッシャーが使用され、粉砕には自家粉砕機やボールミルが使用されます。このプロセスにより、鉱石が細かい粉末になり、その後の段階での取り扱いや加工が容易になります。
磁気分離
鉄鉱石には、鉄や鋼の生産に使用する前に除去する必要がある不純物やその他の鉱物が含まれていることがよくあります。磁気分離は、磁性鉱物を非磁性鉱物から分離するために使用される一般的な方法です。Huate 磁石分離器などの強力な磁石を使用して、鉄鉱石の粒子を引き付けて脈石 (不要な物質) から分離します。このステップは、鉱石の純度を向上させるために重要です。
受益
次のステップは鉱石の選鉱で、目的はさまざまな技術を通じて鉄含有量を増やすことです。このプロセスには、不純物を除去して鉱石の品質を向上させるために、洗浄、選別、および重力分離法が含まれる場合があります。選鉱には浮遊選鉱も含まれます。浮遊選鉱では、化学物質を鉱石に添加して鉄粒子を浮遊させ、残りの材料から分離します。
ペレット化または焼結
鉱石が選鉱されると、より効率的に処理するために、微粒子を凝集させてより大きな粒子にすることが必要になる場合があります。ペレット化には、石灰石、ベントナイト、ドロマイトなどの添加剤を加えて鉱石を転がすことによって小さな球形のペレットを形成することが含まれます。一方、焼結では、鉱石の微粉をフラックスおよび微粉コークスとともに加熱して、焼結物として知られる半溶融塊を形成します。これらのプロセスは、鉱石の物理的特性と取り扱い特性を改善することにより、最終抽出ステップに向けて鉱石を準備します。
製錬
抽出プロセスの最終ステップは製錬です。ここでは、鉄鉱石がコークス (炭素質燃料) および石灰石 (フラックスとして機能します) とともに高炉で加熱されます。激しい熱により鉱石は溶鉄に分解され、炉の底に集まりスラグとなり、上部に浮いて除去されます。溶けた鉄はインゴットやビレットなどのさまざまな形状に鋳造され、さらに加工されて目的の鉄鋼製品が得られます。
異なる鉄鉱石鉱床や処理プラントでは、採用される特定のプロセスが異なる場合がありますが、全体的な原理は同様であることに注意することが重要です。鉱石からの鉄の抽出は複雑で多段階のプロセスであり、資源と技術を注意深く管理する必要があります。Huate マグネットセパレーターのような高度な機器を導入することで、分離プロセスの効率と品質が向上し、最終製品が鉄鋼生産に必要な基準を確実に満たすことができます。
投稿日時: 2024 年 7 月 8 日