CGCシリーズ 低温超電導磁選機
CGCシリーズ 低温超電導磁選機

応用
このシリーズは、通常の電磁装置では実現できない超高バックグラウンド磁場を有しており、細粒鉱物中の弱磁性物質を効果的に分離することができます。レアメタル、非鉄金属、非磁性金属の選鉱に適しています。コバルト鉱石などの金属鉱石の濃縮、カオリンや長石などの非金属鉱石の不純物除去・精製のほか、下水処理や海水浄化などの分野でも使用可能です。
動作原理:
超電導磁気選別器は、低温では超電導コイルの抵抗がゼロになる特性を利用し、液体ヘリウムに浸した超電導コイルに大電流を流し、外部直流電源で励磁することで、超電導磁気選別器を分離します。分離器は5Tを超える背景磁場強度に達することができ、分離チャンバー内の磁気伝導性ステンレス鋼マトリックスの表面は10T以上に達する巨大な高勾配磁場を生成し、磁性物質と磁性物質を効果的に分離できます。itの究極の方法ですm磁気分離選鉱場。
仕分け機構は 3 つの仮想シリンダーと 2 つの仕分けシリンダーで構成されます。選別シリンダーと仮想シリンダーは磁気的なバランスを保つことができるため、選別機構は小さな外力の作用下で磁場内で移動することができます。
仕分け機構はモーターとベルト駆動方式により駆動され、設定された間隔で往復運動します。分離プロセスでは、1 つの分離シリンダーが 5T を超える背景磁場強度で磁石内のパルプを選別し、もう 1 つの分離シリンダーが磁石の外側で洗浄されます。磁場がないため、鉱石粒子は磁力の影響を受けず、スチールウールを高圧水で洗浄し、吸着した磁性物質を水流とともに排出し、磁石の中で選別シリンダーが作動します。磁石の外に移動され、洗浄された選別シリンダーが磁石に戻ってパルプを選別するサイクルが繰り返され、常に磁石の中に選別シリンダーがあり、パルプを選別するため、生産効率が大幅に向上します。
技術的特徴:
01
高いバックグラウンド磁場強度, tNb-Ti超電導材料で作られたコイルの磁場強度は5T以上ですが、従来の磁石の磁場強度は通常2T未満で、従来品の2〜5倍です。
02
強力な磁場力、u5Tを超える背景磁場強度の下では、透磁性層の表面はアトリックス分離チャンバー内で非常に大きな磁力を生成し、弱い磁性不純物を効果的に分離し、非金属鉱物の品質を大幅に向上させ、ハイエンド製品の要件を満たします。
03
液体ヘリウムのゼロ揮発性、t1.5W/4.2K冷蔵庫は、液体ヘリウムが磁石の外で揮発しないように冷凍し続けることができるため、液体ヘリウムの総量が変わらないことが保証され、3年以内に液体ヘリウムを補充する必要がなく、メンテナンスが軽減されます。費用がかかります。
04
低エネルギー消費、低温超電導技術を使用し、超電導状態に達した後のコイルの抵抗はゼロになります。冷蔵庫は磁石の低温状態を維持するだけで動作するため、常伝導磁石に比べて90%以上の節電が可能です。
励起時間が短い。 1時間未満です。
05
二重シリンダーは交互に選別と洗浄を行い、消磁することなく連続運転できるため、生産効率が向上します。 5.5T/300型超電導磁選機は乾燥鉱石100トン/日までのカオリンを処理でき、5T/500型超電導磁選機は300トン/日のカオリンを処理できます。
06
全工程はマイコンで制御されており、パラメータをリアルタイムに収集できるため、生産管理や品質管理に役立ちます。
装置は安定して動作し、メンテナンスコストが非常に低く、磁石の耐用年数が長く、軽量で設置が簡単です。
主要な技術パラメータ:
モデル | Φ100型CGC | Φ300型CGC | Φ400型CGC | Φ500型CGC |
磁石内径(mm) | 100 | 300 | 400 | 500 |
スラリー速度 (cm/s) | 0.6 ~ 3.2 | 0.6 ~ 3.2 | 0.8 ~ 3.0 | 0.8 ~ 2.6 |
バックグラウンド磁気強度 (T) | 0-7 | 0~5.5 | 0-5 | 0-5 |
シールドから1m以上の磁気強度(Gs) | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
励磁出力(kW) | <1.5 | <1.5 | <1.5 | <1.5 |
作業システム | 間隔 | 継続的な | 継続的な | 継続的な |
超電導コイルの動作温度(K) | 4.2 | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
容量ドライ(T/h) | — | ≤4 | ≤ 10 | ≤ 15 |
総電力(kW) | ≤9 | ≤ 11.5 | ≤ 12.5 | ≤ 13.5 |
事件現場

