液体パイプライン型永久磁石分離装置
応用
液体パイプライン型永久磁石分離器は、環状の磁気グリッド(複数の強力な磁性棒をリング状に配置・固定したもの)とステンレス鋼のシェルで構成されており、シェルの両端のフランジは入口パイプと出口パイプに接続されています。スラリーが液体パイプラインの永久磁石分離器を通過すると、磁性不純物が強力な磁性ロッドの表面に効果的に吸着されます。
環状磁気グリッド構造により、スラリーは磁気分離器内で複数回転動することができ、磁性不純物を非磁性材料から完全に分離し、磁性ロッドの表面に吸着された磁性不純物が流れるスラリーによって持ち去られるリスクを効果的に低減します。濃縮物の品質が大幅に向上します。液体パイプラインタイプの永久磁石分離器は、主に炭酸リチウムや水酸化リチウムなどの材料を脱水する前にパイプラインから鉄を分離するために使用されます。医学、化学工業、製紙、非金属鉱物、耐火物、電池の正極および負極材料、その他の産業で広く使用されています。
技術的特徴
◆ シェル材質: 304 または 316L ステンレス鋼 (オプション)。
◆ 耐熱性: 最大耐熱性は 350°C に達することができます。耐圧性:最大耐圧性は10barに達します。
◆ 表面処理: サンドブラスト、伸線、鏡面研磨、食品グレードの要件を満たす
◆パイプラインとの接続:フランジ、クランプ、ねじ、溶接など。
スラリーの要件: 粘度は 1000 ~ 5000 センチポアズです。磁性体含有量:1%未満。
作業期間:約1%の磁気含有量は10〜30分ごとにフラッシュでき、PPMレベルは8時間ごとにフラッシュできます。
最良の結果を得るには、実際の使用状況データに基づいて継続的に調整する必要があります。