HCT ドライパウダー電磁鉄除去剤
応用
主に電池材料、セラミック、カーボンブラック、グラファイト、難燃剤、食品、希土類研磨粉、太陽光発電材料、顔料などの磁性物質の除去に使用されます。
動作原理
励磁コイルに通電すると強い磁場が発生します。コイルの中心に発生し、磁気を誘導します。高勾配の磁気を生成するための選別シリンダー内のマトリックス分野。物質が通過すると磁性物質が磁性マトリックスに吸収され、高純度が得られます。濃縮; 一定時間作業した後、吸着が完了するとマトリックスの容量が飽和に達すると、供給が停止され、分配弁が自動的に鉄排出口に回転し、そして励起コイルの電源がオフになり、マトリックスが消磁されます。同時に、振動モーターは振幅を増加させ、磁性材料の排出もスムーズです。全体ソートプロセスはプログラム設定を通じて自動的に実行できます。
技術的パラメータ
技術的特徴
◆コンピュータシミュレーション技術による磁石の有限要素解析により、磁場の分布や大きさを定量的に計算することができ、磁気回路の合理的な設計が可能です。
◆励磁コイルは装置に安定した磁界を供給する、機械全体の核となる部品です。コイルから発生する熱を急速に冷却するため、コイルには3次元巻線構造の油路を採用し、放熱面積を2倍にし、変圧器油の熱対流を促進します。
◆油水複合冷却方式を採用し、大流量オイルポンプを使用することで高温の油の循環を高速化し、素早く熱を奪い、コイルの温度上昇が少なく、低温でも確実に動作します。コイルハウジングは完全密閉構造を採用しており、防湿・防塵・防食性に優れ、さまざまな過酷な環境に適応します。
◆ 振動モーターは、振動材料シリンダーに高周波、低振幅の垂直方向の振動を加えます。これにより、非磁性材料の通過能力が効果的に向上し、材料の詰まりを防ぎ、生産能力が向上します。鉄を降ろすときは、振幅を大きくして鉄をきれいに降ろしてください。
◆ 制御システムには高度なマンマシンインターフェース技術が搭載されており、ホストリンクバスまたはネットワークケーブルを介してプログラマブルコントローラとリアルタイムに通信します。マンマシンインターフェースを通じて機器を操作・監視し、障害情報を積極的に通知します。
◆ センサーと送信機を介して現場データを収集し、ユーザーが指定した鉱物処理パラメーターに従って高度な PID 制御理論 (定電流) を使用します。機器が熱い状態にあるか冷たい状態にあるかに関係なく、制御システムはすぐに定格励磁場強度に達します。これにより、機器が高温状態で動作しているときに磁界強度が低下し、立ち上がりと減磁速度が遅くなるという以前の問題が解決されます。
◆母材はSUS430磁性導電性ステンレス鋼を使用しています。材料のサイズに応じて、棒、波板、メッシュの形状にすることができます。複数のメディアを交互に配置するため、材料の分別がしっかりでき、アイロンもきれいに除去できます。
